PROFESJONALNY W WYCIĘGANIU MILOWANYM

DOSTAWCA ROZWIĄZAŃ PRODUKCYJNYCH EBM

Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Wiadomości firmowe
Dom ProduktyJerry Can Making Machine

3-warstwowa 20-litrowa plastikowa maszyna do produkcji zbiorników, w pełni automatyczna rozdmuchiwarka SRB75S-3P

3-warstwowa 20-litrowa plastikowa maszyna do produkcji zbiorników, w pełni automatyczna rozdmuchiwarka SRB75S-3P

    • 3 Layer 20L Plastic Tank Making Machine , Fully Automatic Blow Moulding Machine SRB75S-3P
    • 3 Layer 20L Plastic Tank Making Machine , Fully Automatic Blow Moulding Machine SRB75S-3P
    • 3 Layer 20L Plastic Tank Making Machine , Fully Automatic Blow Moulding Machine SRB75S-3P
    • 3 Layer 20L Plastic Tank Making Machine , Fully Automatic Blow Moulding Machine SRB75S-3P
  • 3 Layer 20L Plastic Tank Making Machine , Fully Automatic Blow Moulding Machine SRB75S-3P

    Szczegóły Produktu:

    Miejsce pochodzenia: Chiny, prowincja Jiangsu
    Nazwa handlowa: BAISU
    Orzecznictwo: CE
    Numer modelu: SRB75S-3P

    Zapłata:

    Minimalne zamówienie: 1 zestaw
    Cena: USD 46500-55000/ Set
    Szczegóły pakowania: Pokryty folią wodoodporną, zapinany specjalną pętlą do przechowywania i haczykami.
    Czas dostawy: 75 dni
    Zasady płatności: T/T, l/c, Western Union
    Możliwość Supply: 100 zestawów / rok
    Skontaktuj się teraz
    Szczegółowy opis produktu
    Typ maszyny: Wytłaczanie z rozdmuchiwaniem Zakres produktów: Jerrycan z tworzywa sztucznego, bęben
    Maksymalna głośność: 10-25L materiał: LDPE, HDPE, PP
    Pojemność: 60BPH Zakres napięcia: 220 V / 380 V / 415 V / 440 V
    Rozmiar maszyny: 5,0 x 2,5 x 2,95 MB Ciężar maszyny: 8.5T
    Moc: 39,5 kW Gwarancja: 1 rok

    3-warstwowa maszyna do produkcji kanistrów 20L SRB75S-3P

    GŁÓWNE CECHY MASZYNY

    ● 3-warstwowa 20L maszyna do produkcji kanistrów SRB75S-3P, to trójwarstwowa maszyna do wytłaczania współbieżnego EBM.
    ● Maksymalna objętość produktu to 25 litrów, używana do 3-warstwowego kanistra, zbiornika paliwa i chemikaliów.
    ● Jego wydajność dla 20-litrowej 3-warstwowej kanistrowej wynosi 60 szt./godz., Dzienna wydajność produkcyjna to 1440 szt.
    ● System wytłaczania składa się z 3 oddzielnych wytłaczarek dla warstw zewnętrznych, środkowych i wewnętrznych.
    ● Niskoprofilowa centralna jednostka mocująca z wygiętym ramieniem z liniowymi prowadnicami zapewniającymi stabilność płyty.
    ● 3-warstwowa głowica do wytłaczania współbieżnego z dobrym wzornictwem i udoskonalonym procesem do obróbki wysokiej jakości.
    ● Zaktualizowany układ hydrauliczny z proporcjonalnym zaworem hydraulicznym do stabilnych i precyzyjnych działań.
    ● Zastosuj system sterowania maszyną o dużej prędkości z 100-punktową regulacją grubości wiórów.
    ● W komplecie pompa smarująca, skrawki kanałów ślizgowych, płyty mocujące produkt.

    DANE TECHNICZNE

    Model maszyny EBM SRB75S
    Maksymalna objętość produktu 25L
    Materiał docelowy HDPE / PP
    Rozmiar maszyny 5,0 x 2,5 x 2,95 m
    Ciężar maszyny 8,5 tony
    Napięcie odpowiednie Określone przez klienta
    Średnica śruby 75 mm
    Współczynnik L / D 24: 1
    Moc grzewcza beczki 20,2 KW
    Moc silnika wytłaczarki 30 KW
    Zdolność do uplastyczniania 100 KG
    Rozmiar płyty 600 x 650 mm
    Otwieranie pociągnięcia 400 ~ 850 mm
    Maksymalny rozmiar formy 650 x 600 mm
    Głowa 1
    Odległość centralna -
    Strefa grzewcza nr 2 + 1
    Moc grzania głowicy 11 KW
    Całkowita moc 73 kW
    Średnie zużycie energii 39,5 kW
    Potrzebne sprężone powietrze 0,8 MPa / 1,0 m3
    Potrzebna woda chłodząca 5,0 m3 / h
    Ładowanie odniesienia 40'GP

    3-warstwowa 20-litrowa maszyna do produkcji kanistrów SRB75S-3P jest szeroko stosowana w polu do pakowania oleju i wody w kanistrach, pojemniku do pakowania w wodę i polu pakowania chemicznego, a także do innych pojemników i zbiorników z ciekłym chemicznym płynem. Przy normalnej produkcji czas cyklu wynosi około 60 sekund. Jego moc produkcyjna wynosi 60 sztuk / godzinę, dzienna wydajność to 1440 sztuk. Kluczowe punkty techniczne leżą w doborze silnika ślimakowego i wytłaczania, konstrukcja głowicy według stosunku wagowego 3 warstw, precyzyjna regulacja temperatury od wytłaczarki do głowicy, dokładna matryca i rozmiar rdzenia, średnica głowicy rozdmuchowej i konstrukcja, również odpowiednia głębokość formy cięcie rowków przelewowych w celu zabezpieczenia wyniku końcowego odpryskiwania. Oprócz maszyny EBM, zapewniamy także automatyczne formowanie butelek z tworzywa sztucznego, a także maszyny pomocnicze, takie jak ładowarka samochodowa, mieszalnik kolorów, kruszarka złomu, agregat wody lodowej, sprężarka powietrza, zbiornik akumulacyjny, tester wycieków, maszyna do etykietowania w formie i wkrótce. Pomagamy klientom uzyskać jedną usługę zatrzymania produkcji, eksportu i wsparcia technicznego.


    System wyciskania

    System wytłaczania obejmuje skrzynię biegów, silnik wyciskowy, falownik, śrubę, bęben, głowicę i matrycę. Wytłaczarka przyjmuje typ mieszania gradientowego z szybkim, energooszczędnym projektem. Materiał śruby: Wysokiej jakości stal azotująca 38CrMoAlA, z azotującą powierzchnią HV≥800, kruchość≤2. Materiał lufy: Wysokiej jakości stal azotująca 38CrMoAlA, z azotującą powierzchnią HV> 900, kruchość≤2. Głowica ma dobry design i głowica jest przetwarzana dla większej twardości. Forma i rdzeń zostaną wykonane zgodnie z projektem i rozmiarem twojego produktu.

    Jednostka zaciskowa
    Zespół zaciskowy składa się z przednich i tylnych płyt dociskowych, gniazda zaciskowego, siedziska wózka, głaszczących form i siłowników hydraulicznych mocujących, mechanizmu synchronizującego, z konstrukcją konstrukcji korbowej. Ruchy płyty otwierają się i zamykają, przewóz w górę i w dół jest wspomagany liniowymi prowadnicami i prowadnicami łożyska kulkowego, aby zwiększyć płynność działania i precyzję pozycji. Położenia krańcowe i pozycje wolnych prędkości są kontrolowane przez przełączniki zbliżeniowe lub przetworniki. Nasza środkowa struktura zaciskowa z wygiętym ramieniem zabezpiecza łożysko siłowników zaciskowych przed wyważeniem, co ułatwia skrawanie i automatyczne odpięcie, a także zapewnia trwałość formy.

    Sterowanie elektryczne
    Elektryczny układ sterowania składa się z panelu operacyjnego, modułu regulacji temperatury, sterownika PLC, modułu wejścia / wyjścia, płytki proporcjonalnej, styczników, źródła stabilizowanego napięciem, przełączników pneumatycznych, przekaźników pośrednich, wyłączników zbliżeniowych, falownika i silników. Panel operacyjny zawiera włącznik zasilania, ekran dotykowy, alarm, pokrętło do cięcia na gorąco, przycisk cyklu automatycznego, przycisk zatrzymania awaryjnego, przycisk cofania akcji, przycisk prędkości wytłaczania.

    System hydrauliczny
    Układ hydrauliczny składa się głównie z silnika, pompy, bloku zaworu regulującego ciśnienie, bloków zaworów rewersyjnych, cylindrów i agregatów chłodniczych oleju. Kontroluje otwieranie i zamykanie płyt, przewijanie w górę i dół, podnoszenie i opuszczanie systemu wytłaczania, ruchy trzpienia, a nawet obracanie i tak dalej. Nasz system hydrauliczny został zaktualizowany o zawór proporcjonalny i mechaniczny zawór trójdrożny zapewniający stabilność działania i precyzję. Zapewnia szybką, ale płynną pracę ciśnienia oleju, wydajność działania jest szybka, ale przy mniejszym wpływie.

    Zaopatrzenie w wodę i powietrze
    Układ pneumatyczny składa się z cylindra powietrznego, zaworów powietrza, filtrów powietrza, rurek powietrznych, szybkich zatyczek itd., W celu kontrolowania działania wydmuchiwania głowicy, wydmuchiwania wieńców, automatycznego deflashowania lub wciskania i wypychania w przypadku specjalnych form. Wymagane ciśnienie powietrza wynosi 0,4 ~ 0,6 Mpa, zużycie powietrza wynosi 0,6 ~ 0,8 M3 / min. Układ wodny zawiera bloki rozprowadzające wodę, zawory kulowe, rury, złączki i tym podobne, do schładzania ślimaka i lufy, twardej skrzyni przekładniowej, zespołów nadmuchowych i form. Niezbędne ciśnienie wody wynosi 0,2 ~ 0,4 Mpa, zużycie wody wynosi 2500 l / h.

    Automatyczna produkcja
    nasza maszyna obsługuje automatyczny system kontroli deflash i sprzętu pneumatycznego, skrawki mogą być automatycznie usuwane przez automatycznie przez auto-deflashing formy. Skrawki spadają i przesuwają się poza maszynę przez kanał ślizgowy. Gotowe produkty są wypychane z innej strony razem z funkcją opuszczania płyty w dół za pomocą półek zbiorczych butelek. System przenośnikowy można wyposażyć w skrobaki do rozdrabniania i przenieść gotowe produkty do testera wycieków lub tabeli pakowania. W okresie produkcyjnym maszyna może pracować automatycznie bez pomocy pracownika.

    Obowiązujący układ przepływu pracy
    Cała linia produkcyjna potrzebuje 2 pracowników. Robotnik nr 1 zajmuje się mieszaniem i podawaniem materiału, zbiera zmiażdżone odpadki do mieszalnika kolorystycznego, operuje mieszaniem materiału nowego materiału, rozdrobnionego materiału i głównej partii farby. Po wymieszaniu przenosi materiał do zbiornika z materiałem, a samoczynnie ładuje materiał automatycznie. Drugi pracownik przejmuje pakowanie butelek i zabiera pakowane butelki do miejsca przechowywania.

    PRZEPŁYW KUPUJĄCEGO I SERWISOWEGO
    1. Uzyskaj próbkę klienta lub informacje o produkcie, aby wybrać model odpowiedniego rozdmuchiwarki.
    2. Komunikuj się i negocjuj ze szczegółowymi wymaganiami klientów i dostarczaj rozwiązania.
    3. Potwierdź warunki płatności, rabat cenowy i zrób fakturę lub umowę proforma, załóż zaliczkę.
    4. Rozpocznij produkcję zleceń i informuj klientów o postępach produkcyjnych w każdym tygodniu.
    5. Maszyna jest gotowa do testu formy, prosimy o przekazanie raportu o uruchomieniu i przygotowanie ogona w zakładzie.
    6. Zapraszać klientów do sprawdzania i akceptacji, szkolenia operacyjnego, aranżowania załadunku i dostawy.
    7. Inżynier ds. Wysyłek do instalacji i uruchomienia, rozmieszczanie układu maszyn na stronie klienta.
    8. Roczna gwarancja, usługi posprzedażowe, podziel się naszym doświadczeniem i zdalnym wsparciem technicznym.
    9. Sprzężenie zwrotne w czasie dla problemu klienta, zapewnienie rozwiązań i nowa konsul- tacja klienta.

    Szczegóły kontaktu
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    Osoba kontaktowa: Mr. Mike

    Tel: 86-512-58637820

    Faks: 86-512-58637821

    Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)