PROFESJONALNY W WYCIĘGANIU MILOWANYM

DOSTAWCA ROZWIĄZAŃ PRODUKCYJNYCH EBM

Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Wiadomości firmowe
Dom ProduktyMaszyna do wydmuchiwania butelek

Różne Kształt Butelka HDPE Blow Moulding Machine Pojedyncza Stacja EBM Machinery SRB70S-1

Różne Kształt Butelka HDPE Blow Moulding Machine Pojedyncza Stacja EBM Machinery SRB70S-1

    • Various Shape Bottle HDPE Blow Molding Machine Single Station EBM Machinery SRB70S-1
    • Various Shape Bottle HDPE Blow Molding Machine Single Station EBM Machinery SRB70S-1
    • Various Shape Bottle HDPE Blow Molding Machine Single Station EBM Machinery SRB70S-1
    • Various Shape Bottle HDPE Blow Molding Machine Single Station EBM Machinery SRB70S-1
  • Various Shape Bottle HDPE Blow Molding Machine Single Station EBM Machinery SRB70S-1

    Szczegóły Produktu:

    Miejsce pochodzenia: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
    Nazwa handlowa: BAISU / SUNRAY
    Orzecznictwo: CE / ISO9001
    Numer modelu: SRB70S-1

    Zapłata:

    Minimalne zamówienie: 1 zestaw
    Cena: USD 30000-35000 / Set
    Szczegóły pakowania: Pokryty folią wodoodporną, zapinany specjalną pętlą do przechowywania i haczykami.
    Czas dostawy: 60 dni
    Zasady płatności: L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
    Możliwość Supply: 500 zestawów / rok
    Skontaktuj się teraz
    Szczegółowy opis produktu
    Typ maszyny: Maszyna do wydmuchiwania butelek Zakres produktów: Pojemnik, puszka Jerry, zbiornik, butelki
    Maksymalna głośność: 12L materiał: LDPE, HDPE, PP
    Pojemność: 80 ~ 100 szt./godz Siła mocowania: 68 KN
    Moc: 33,5 kW Gwarancja: 1 rok

    Różne Kształt Butelka Maszyna rozdmuchowa HDPE Pojedyncza stacja EBM Maszyny SRB70S-1, 10 litrów Plastikowa maszyna do produkcji butelek, 5L 10L HDPE Plastikowa Jerry Can dmuchanie Maszyna do formowania

    SZYBKI PODGLĄD

    1. SRB70S-1 to pojedyncza głowica pojedyncza głowica 12L automatyczna maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem butelek specjalnie na 5-10L.

    2. Całkowicie kontrolowany system maszynowy z wygodną obsługą strony odpowiedni do zdalnego wsparcia technicznego.

    3. Stabilna wydajność, dojrzała konstrukcja hydrauliczna i elektryczna, niski wskaźnik problemu w celu zmniejszenia kosztów produkcji.

    4. Moc wyjściowa na butelkę z zewnętrznym uchwytem 10L wynosi 90-95 szt./godz., A kanister 10L do układania w stosy wynosi 75 szt./godz.

    PARAMETRY TECHNICZNE

    Model maszyny 10L Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem butelek
    Maksymalna objętość produktu 12 L
    Ciężar maszyny 7,2 tony
    Rozmiar urządzenia 4,4 x 2,1 x 2,55 m
    Średnica śruby 70 mm
    Zdolność do uplastyczniania 85 KG
    Siła zacisku 110 KN
    Rozmiar płyty 420 x 500 mm
    Ruch otwierania płyty 250 ~ 650 mm
    Maksymalny rozmiar formy 450 x 480 mm
    Tryb głowy Ciągłe wytłaczanie pojedynczej głowicy
    Parison Typ cięcia Cięcie na gorąco
    Głowica grzewcza 7 KW
    Max Die Średnica 180 mm
    Całkowita moc 61,3 kW
    Średnie zużycie energii 33,5 kW

    ZASADA PRODUKCJI

    1. Rozmiar podkładu maszyny: 4,0 x 2,0 m

    2. Obszar produkcji: 7 x 5 m

    3. Minimalna wysokość warsztatu: 3,0 m

    4. Wymagania dotyczące zasilania powietrzem: 0,8 m3 / min, 0,8Mpa

    5. Zapotrzebowanie na wodę: 4 tony

    6. Zużycie energii maszyny: 27,5 kW

    7. Zużycie energii w linii produkcyjnej: 48,5 kW

    8. Układ elektryczny całej linii: 125 A

    9. Minimalna liczba pracowników: 1 ~ 2 pracowników

    System wyciskania
    System wytłaczania obejmuje skrzynię biegów, silnik wyciskowy, falownik, śrubę, bęben, głowicę i matrycę. Wytłaczarka przyjmuje typ mieszania gradientowego z szybkim, energooszczędnym projektem. Materiał śruby: Wysokiej jakości stal azotująca 38CrMoAlA, z azotującą powierzchnią HV≥800, kruchość≤2. Materiał lufy: Wysokiej jakości stal azotująca 38CrMoAlA, z azotującą powierzchnią HV> 900, kruchość≤2. Głowica ma dobry design i głowica jest przetwarzana dla większej twardości. Forma i rdzeń zostaną wykonane zgodnie z projektem i rozmiarem twojego produktu.

    Jednostka zaciskowa
    Jednostka zaciskowa składa się z przednich i tylnych płyt dociskowych, gniazda zaciskowego, siedziska wózka, głaszczących form i siłowników hydraulicznych mocujących, mechanizmu synchronizującego, z konstrukcją konstrukcji korbowej. Ruchy płyty otwierają się i zamykają, a przewijanie w górę i w dół jest wspomagane liniowymi prowadnicami i prowadnicami łożysk kulkowych, aby zwiększyć płynność działania i precyzję pozycji. Położenia krańcowe i pozycje wolnych prędkości są kontrolowane przez przełączniki zbliżeniowe lub przetworniki. Nasza centralna struktura mocowania wygiętego ramienia zapewnia wytrzymałość łożyska zaciskowego na formowanie w sposób zrównoważony, łatwy do skrawania, auto-deflashing, również odpowiedni do żywotności formy.

    Sterowanie elektryczne
    Elektryczny układ sterowania składa się z panelu sterowania, modułu regulacji temperatury, sterownika PLC, modułu wejścia / wyjścia, płytki proporcjonalnej, styczników, źródła stabilizowanego napięciem, przełączników pneumatycznych, przekaźników pośrednich, przełączników zbliżeniowych, falownika i silników. Panel operacyjny zawiera włącznik zasilania, ekran dotykowy, alarm, pokrętło do cięcia na gorąco, przycisk cyklu automatycznego, przycisk zatrzymania awaryjnego, przycisk cofania akcji, przycisk prędkości wytłaczania.

    System hydrauliczny
    Układ hydrauliczny składa się głównie z silnika, pompy, bloku zaworu regulującego ciśnienie, bloków zaworów rewersyjnych, cylindrów i agregatów chłodniczych oleju. Kontroluje otwieranie i zamykanie płyt, przewijanie w górę iw dół, podnoszenie i opuszczanie systemu wytłaczania, ruchy trzpieniami, a nawet obracanie i tak dalej. Nasz system hydrauliczny został zaktualizowany za pomocą zaworu proporcjonalnego i mechanicznego zaworu wahadłowego dla stabilności działania i precyzji. Zapewnia to szybkie i równomierne działanie ciśnienia oleju, szybkość działania jest szybka, ale przy mniejszym wpływie.

    Zaopatrzenie w wodę i powietrze
    Układ pneumatyczny składa się z cylindra powietrznego, zaworów powietrza, filtrów powietrza, rurek powietrznych, szybkich zatyczek itd., W celu kontrolowania działania uderzeń głowicy, wydmuchiwania czopów, automatycznego ryglowania lub wciskania i wysuwania w przypadku specjalnych form. Wymagane ciśnienie powietrza wynosi 0,4 ~ 0,6 Mpa, zużycie powietrza wynosi 0,6 ~ 0,8 M3 / min. System wodny zawiera bloki rozprowadzające wodę, zawory kulowe, rury, złączki i tym podobne, do chłodzenia beczki i lufy, twardej skrzyni przekładniowej, zespołów nadmuchowych i form. Wymagane ciśnienie wody wynosi 0,2 ~ 0,4 Mpa, zużycie wody wynosi 2500 l / godzinę.

    Automatyczna produkcja
    nasza maszyna obsługuje system kontroli auto-deflashing i sprzęt pneumatyczny, skrawki mogą być usuwane automatycznie przez automatyczną formę do usuwania defektów. Skrawki spadają i przesuwają się poza maszynę przez kanał ślizgowy. Gotowe produkty są wypychane z innej strony razem z funkcją opuszczania płyty w dół za pomocą półek zbiorczych butelek. System przenośnikowy można wyposażyć w skrobaki do rozdrabniania i przetransportować gotowe produkty do testera wycieków lub tabeli pakowania. W okresie produkcyjnym maszyna może pracować automatycznie bez pomocy pracownika.

    Roboczy układ przepływu
    Cała linia produkcyjna potrzebuje 2 pracowników. Robotnik nr 1 zajmuje się mieszaniem i podawaniem materiału, zbiera zmiażdżone odpadki do mieszalnika farb, operuje mieszaniem materiału nowego materiału, rozdrobnionym materiałem i partią koloru. Po wymieszaniu przenosi materiał do zbiornika z materiałem, a samoczynnie ładuje materiał automatycznie. Drugi pracownik przejmuje pakowanie butelek i zabiera pakowane butelki do miejsca przechowywania.

    PRZEPŁYW ZAKUPU I SERWISU


    1. Uzyskaj próbki lub informacje o produkcie dla klientów, aby wybrać odpowiedni model rozdmuchiwarki.
    2. Komunikuj się i negocjuj ze szczegółowymi wymaganiami klientów i dostarczaj plan rozwiązania.
    3. Potwierdzić warunki płatności, rabat cenowy i złożyć fakturę lub umowę proforma, zorganizować zaliczkę.
    4. Rozpocznij produkcję zleceń i informuj klientów o postępach produkcyjnych w każdym tygodniu.
    5. Maszyna jest gotowa do testu formy, przedstawi raport z uruchomienia i przygotuje ogon w zakładzie.
    6. Zapraszać klientów do sprawdzania i akceptacji, szkolenia operacyjnego, aranżowania załadunku i dostawy.
    7. Inżynier ds. Wysyłki w zakresie instalacji i uruchamiania, rozmieszczania układu maszyn na stronie klienta.
    8. Roczna gwarancja, usługi posprzedażne, podziel się naszym doświadczeniem i zdalnym wsparciem technicznym.
    9. Sprzężenie zwrotne w czasie dla problemu klienta, zapewnienie rozwiązań i nowa konsul- tacja klienta.

    Szczegóły kontaktu
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    Osoba kontaktowa: Mike

    Tel: +8613915685182

    Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)